Производственные мощности

　　I. Описание специального технологического оборудования:
(1). У нас есть специальный научно-исследовательский институт по разработке новых продуктов, комната для вспомогательного проектирования CAD, в которой 6 старших инженеров и 27 инженеров на всех уровнях, в основном отвечающих за разработку новых продуктов, инновации в дизайне, технические услуги и другие работы.
(2). У нас более 70 единиц различного технологического оборудования, из которых4 больших вертикальных машины, 3 шлифовальных станка, 12 токарных станков с ЧПУ, 1 расточный станок,27 обычных токарных станков, годовые мощности обработки7000 тонн,
(3). Моя компания покупаетБольшой портальный строгальный фрезерный станок длиной 4 метра и шириной 1,6 метраМожет обрабатывать основание насоса, чтобы обеспечить стабильность насоса и продлить срок службы насоса и двигателя.
(4). Моя компания покупаетУдлиненный станок Φ630 × 4200 ммИ т. д.Φ500 × 4200 мм наружный круглый шлифовальный станокОбеспечивает потребности в обработке длинных валов насоса.
(5). Интеллектуальная балансировка ротора (вес ротора 2T × длина ротора 4500 мм), результаты испытаний автоматически печатаются компьютером для обеспечения баланса ротора.
(6). Моя компания покупаетΦ4000 × 2100 мм двухколонный вертикальный автомобиль с ЧПУДиаметр обработки заготовки может достигать 4 метров, а вес может достигать 6 тонн.
　　Описание специального испытательного оборудования:
(1). Моя компания инвестировала 21 миллион юаней в строительство современного испытательного центра в провинции Хэнань, который может выполнять полную проверку производительности насоса.
(2).У моей компании более 170 единиц испытательного оборудования, такого как штангенциркуль, микрометр, измеритель, измеритель толщины и т. Д., Которые полностью отвечают потребностям производства и обработки.
(3). У моей компании есть физико-химическая комната.Спектрометр с прямым чтением, твердомер РокфеллаИ другое современное испытательное оборудование может точно анализировать 18 видов металлических элементов, обеспечивая материал каждого компонента и обеспечивая качество продукта.

　　Zhengzhou Zhongli насосный клапан Manufacturing Co., Ltd.

Испытательное оборудование и методы испытаний

　　Методы испытаний и методы испытаний:
(1). Максимальный поток центра обнаружения насоса может быть испытан 30000 м 3/ч, проектное давление 16 МПа, грузоподъемность 20 тонн, максимальный диаметр трубы-φ 1200 мм, минимальный диаметр трубы-φ 15 мм, центральная мощность 3000 кВ · А. Он может одновременно проводить испытания на полную производительность различных насосов в 380 В, 660 В, 1140 В, 6000 В, 10000 В и 10000 В. Это современный испытательный центр в провинции Хэнань и на западе. Центр прошел сертификацию Центра контроля качества сельскохозяйственной техники. Уровень точности, поэтомуЦентр контроля и контроля качества продукции насосов провинции ХэнаньБазируется в моей компании.
(2). В процессе обработки золота измеряется размер опор каждой детали. По сравнению с традиционным измерительным инструментом в тысячу квадратных футов и штангенциркулем, избегаются ошибки индикации и ошибки считывания, а точность обработки деталей эффективно улучшается.
(3). Интеллектуальная цифровая машина для балансировки рабочего колеса используется для определения статического баланса рабочего колеса. Точность измерения составляет ≤ 0,1 грамма, а баланс рабочего колеса проверяется дважды, то есть рабочее колесо для декомпрессии снова проверяется, чтобы убедиться, что его качество баланса соответствует стандартным требованиям.
(4). динамический баланс ротора выполняется с помощью интеллектуального станка для балансировки с цифровым дисплеем. Результаты испытаний печатаются напрямую. Скорость теста соответствует рабочей скорости ротора. Фактическая ситуация с балансом ротора имитируется для обеспечения бесперебойной и надежной работы насоса.
(5). Спектрометр с прямым считанием может выполнять анализ 18 видов металлических элементов и проводить химические проверки различных отливок и профилей, которые входят в компанию, чтобы убедиться, что материалы компании квалифицированы.
(6). Измеритель твердости Роквелла обнаруживает заготовку термообработки, чтобы гарантировать, что механические характеристики детали соответствуют стандартам.
(7). Детектор магнитного порошка, измеритель толщины стенки для проверки литья в компании, чтобы обеспечить отличное качество отливки.

Описание центра тестирования насосов в моей компании

Центр тестирования, используемый моей компанией, является современным центром тестирования в провинции Хэнань и на западе, который прошел сертификацию Центра контроля и инспекции качества сельскохозяйственной техники и достиг уровня точности 1.
Центр тестирования насосов моей компании занимает площадь 8396 м2. Тестовый бассейн имеет глубину 4,5 метра, самую глубокую глубину 8,5 метра, максимальный поток может быть испытан 300 000 м 3/ч, проектное давление составляет 16 МПа, грузоподъемность 20 тонн, а максимальный диаметр вспомогательной трубы-φ 1200 мм, минимальный диаметр трубы-φ 15 мм, мощность экспериментальной станции 3000 кВ · А. Он может одновременно проводить испытания на полную производительность различных насосов в 380 В, 660 В, 1140 В, 6000 В и 10000 В. Это современный центр тестирования насосов с полной производительностью в провинции Хэнань.
Испытательная система разработана Научно-исследовательским институтом жидкостного машиностроения Университета Цзянсу и использует интеллектуальную испытательную систему с высокой точностью, высокой надежностью и высокой автоматизацией. Для измерения напора используется интеллектуальный датчик перепада давления, а для измерения расхода используется интеллектуальный электромагнитный расходомер. Система сбора и анализа данных испытательного стенда ориентирована на промышленную машину управления. Через протокол связи между многофункциональным измерителем электрических параметров и компьютером можно одновременно собирать расход, давление, крутящий момент, скорость и другие сигналы, И с помощью программного обеспечения для обработки данных тестирования различные типы тестовых данных преобразуются в характеристическую кривую, и данные автоматически сравниваются с параметрами проектирования, что может контролировать производительность насоса и оценивать производительность насоса.
Программное обеспечение для обработки данных тестовой системы представляет собой модульную конструкцию, четкую структуру, удобную отладку и обслуживание, в основном включает в себя основной модуль, настройку параметров испытаний, управление процессом испытаний, управление экспериментальными базами данных, анализ экспериментальных данных, печать кривой отчета, сводку производительности и печать обложки отчета, настройка параметров системы, виртуальный экран инструмента, десять модулей, таких как коммуникационные модули. Имеет следующие функции:
1. Технология виртуального экрана инструмента, рабочее состояние насоса может быть четко отражено на компьютере, с первого взгляда.
2. Автоматическое управление сохранением данных испытаний, с функцией запроса к базе данных, может запрашивать данные испытаний предыдущих насосов по нечеткой информации, что удобно и точно.
3. Не будет шока при подгонке кривой. Генетический алгоритм используется для решения проблемы неточной подгонки кривой производительности насоса. В сочетании с адаптивным регулировочным управлением точки тестового состояния насоса он отражает продвинутый характер интеллектуального алгоритма.
4, с функцией вторичной фильтрации, тип и частота фильтрации устанавливаются самостоятельно, чтобы обеспечить стабильность данных измерений.
Во время испытания программное обеспечение автоматически отслеживает и отображает соответствующую кривую насоса, чтобы оператор мог контролировать весь процесс испытания.